等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里,然后把橡胶模具放在高压腔内加压,加压后把模具从高压腔里捞出来,擦干模具外面沾染的加压介质,打开橡胶模具拿出压制好的工件。
等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大的粉末冶金制品。冷等静压机工作原理及适用范围。
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、好的材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
静压机的工作对象和应用
静压机是粉末成型的压液压设备。 操作目标是粉末。 市场上有几种类型的冷等静压机:
1.单中压静压
这种等静压机的液压传动和加压工质均由矿物质制成,粉末污染的工作介质严重影响液压系统的正常运行。 降低液压泵(阀门)的使用寿命。
2.双中压静压机,带耳煮设备
这种等静压机的应用主要是为了减少粉末的污染并提高系统运行的可靠性,这是设备的生产者和使用者都面临的问题。
3.具有屏障装置的三介质冷等静压机
这种类型主要是为了解决屏障装置破损的严重后果,并且在屏障装置被打破之后处理形成油和水的不利影响。 然而,仍存在阻挡装置占据工作缸空间的缺点,并且尚未处理用户添加设备资金的问题。
4.双介质静压机,无阻隔装置
这种静压机是一系列问题,用于处理粉末污染和由于工作缸空间的损坏和屏障装置安装后屏障装置的损坏所引起的经济损失。这款双介质静压机已上市,这是一个更好的解决方案。
等静压机在进行故障排除时要注意以下几点:
1、在做等静压机的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。
2、应特别注意有关压力、温度等**限故障的排除,确保设备人身安全。
3、应注意做好平时的维护工作,严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。
4、注意定期校验检测元件(压力、温度传感器)的度。
在这里举一个例子,比如温等静压机真空系统常见故障为真空度抽不到工艺上的要求或需时过长。其排除方法为:
1、检查真空泵油,若已污染,更换之。
2、检查阀门的密封,若密封不紧或被污染,则应进行清洗或更换密封圈。
3、检查管路、炉盖及电极引线处的完整及密封性,若不密封,则更换相应备件或密封圈。