等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件,还能制造长径比很大..
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。冷等静压机由于能使粉末原料获得..
冷等静压机与热等静压机工作原理有什么不同冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序..
粉末通常封装在金属容器中,但有时也封装在玻璃中。容器被抽空,粉末被排出气体,以避免材料在固结和密封阶段被任何残余气体污染。然后对其进行加热,并使其经受足以使容器和粉末塑性变形的等静压。粉末的致密化速率取决于粉末在所选温..
通过固定模压生产的大多数结构部件是铁基的。粉末是元素的、预合金的或部分合金的。元素粉末,例如铁和铜,易于压缩到相对较高的密度,产生具有足够强度的压制坯体,以便在烧结过程中处理,但是不能产生非常高强度的烧结部件。预合金粉..
冷等静压机你了解多少呢?主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。(1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关..
粉末冶金工艺的优点: 1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法..
粉末冶金的可持续性怎么样?1、在能源可持续性方面:一般的传统制造工艺需要经过几次加热与再加热工序才能成形;而用雾化法生产钢粉或铁粉时,只需要将废钢料进行一次熔炼,所有其它热加工作业都是在低于熔点的温度下进行的,这样不但节..
粉末冶金零件结构的工艺性粉末冶金材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的..
粉末冶金工艺 1.粉末制备 金属粉末的制备方法分为两大类:机械法和物理化学法。还有新研制的机械合金化法,汞齐法、蒸发法、超声粉碎法等**微粉末制造技术。制备方法决定着粉末的颗粒大小、形状、松装密度、化学成分、压制性、烧结性等..
设备简述: 等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里,然后把橡胶模具放在高压腔内加压,加压后把模具从高压腔里捞出来,擦干模具外面沾染的加压介质,打开橡胶模具拿出压制好的工件。干袋式等静压机和普通等静压机的区别在..
粉末冶金工艺已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用,这主要归结于粉末冶金工艺的优点,下面就来介绍一下它的优点。 1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造难熔的金属以及化合物、假合金,多孔材..
冷等静压机按压成型方法可分为两种: 湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。 (1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内,又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。 (2)干袋法冷等..
冷等静压机由哪些结构组成? 冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。 (1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密..