太原冷等静压机安装

等静压机在空心砖、标砖、盲孔砖等建筑材料上奉献是不容小觑的，静压机的结构特点。
　　等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、结构、液压系统等组成。
　　弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒巨细和形状对模具寿数有较大影响。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以选用振荡装料，或许边振荡，边抽真空，效果更好。
　　缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式：一种是由两层简体热装而成，内筒处于受压状况，外筒处于受拉状况，这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是选用钢丝预应力环绕结构，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体。
　　结构。有两种结构形式：一种为叠板式结构，选用中强度钢板叠合而成；另一种为环绕式结构结构，由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力环绕而成。

等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

冷等静压技术使用液体介质(例如水或油或乙二醇混合液体)，以向粉末施加压力。粉末被放置在固定形状的模具中，模具可防止液体渗入粉末。对于金属，冷等静压技术可以实现约**的理论密度，而更难压缩的陶瓷粉末可以达到约95%的理论密度。

冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点
　　1、**高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。
　　2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。
　　3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。
　　4、**高压容器中的防污染装置。
　　双介质设备采用橡胶隔离套结构：
　　有效装料口尺寸直径减少70mm、高度减少50mm，可彻底解决工作液污染问题，为避免橡胶套破造成的油液大面积污染问题，液压系统中设立独立小油箱装**高压容器的回油，加压时经过滤自动抽回大油箱，橡胶套破时只需换小油箱内的少量油液。
　　单介质设备采用特殊通路的集污系统
　　有效装料口尺寸直径减少30mm、高度减少50mm，集污系统为双层筒结构，可有效将非溶解性污染物隔离，配合液压系统的工作液三级沉淀、过滤系统可有效解决工作液污染问题。