福建冷等静压机厂家

经过几十年的不断发展，等静压设备的设计、制造均逐步进入了较成熟的阶段，形成了冷、温、热等静压设备全面开花，技术规格齐全的发展局面，其本体结构可分化为螺纹式、框架式和预应力缠绕式三大类：
　　螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受，因此设备投资少；缺点是在螺纹**圈的根部易产生应力集中，从而限制了缸的直径、工作压力和使用寿命。
　　架式结构是有外层筒结构的变形，将端盖的轴向力由外套筒承受改为由外加的框架承受，框架的水平梁受弯曲载荷，垂直梁受弯曲的轴向载荷。使用寿命有限。
　　预应力钢丝缠绕式结构的高压缸体和框架均采用预应力钢丝缠绕方式，是目前较安全、较可靠的结构。较以上两种结构形式，其高压缸直径可达较大，满足工业大制品压制的要求。目前较大的冷等静压机直径已达2500mm。
　　预应力钢丝缠绕式结构的缺点是由于其技术难度高，制造成本较高。

冷等静压机可分为不同种类，依照按压成型方法可分为两种，一种是湿袋法冷等静压机，另一种是干袋法冷等静压机。
　　湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和结构等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内能够一起放入几个模具，效率高。干袋法冷等静压机及一些工作原理。
　　干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、**砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头关闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外外表间，对模具各个方向一起均匀施压。脱模用**砖器从模内推出坯体。
　　湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机分别有自己的特点优势，我们只有*他们的性能，在选择的时分才干更好找到自己需求的那种。

等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中，通过对其各个表面施加相等的压力，在高压的环境下，使得制品的密度变大，并得到所需的形状。随着科学技术的进步，等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。

冷等静压机原理及技术：等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺，它对粉末坯料在各个方向施加同样压力，从而使粉末制品有较均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件，还能制造长径比很大的粉末冶金制品。
　　等静压设备：按成型和固结时的温度高低分为冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型设备。
　　冷等静压机：冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备，通常用橡胶或塑料作模具包套材料，以液体为传压介质，对粉末坯料在各个方向施加相同压力，压制成预定形状，为下一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯料。
　　干袋式等静压机的优点在于可以实现高度自动化，生产效率高，产品质量稳定，适合大批量工业化生产，同时可以避免工作介质的污染。