冷等静压机与热等静压机工作原理有什么不同
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、的材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
热等静压机是利用热等静压技术在高温高压密封容器中,以高压氩气为介质,对其中的粉末或待压实的烧结坯料(或零件)施加各向均等静压力,形成高致密度坯料(或零件)的方法的仪器设备。
等静压机在进行故障排除时要注意以下几点:
1、在做等静压机的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。
2、应特别注意有关压力、温度等**限故障的排除,确保设备人身安全。
3、应注意做好平时的维护工作,严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。
4、注意定期校验检测元件(压力、温度传感器)的度。
在这里举一个例子,比如温等静压机真空系统常见故障为真空度抽不到工艺上的要求或需时过长。其排除方法为:
1、检查真空泵油,若已污染,更换之。
2、检查阀门的密封,若密封不紧或被污染,则应进行清洗或更换密封圈。
3、检查管路、炉盖及电极引线处的完整及密封性,若不密封,则更换相应备件或密封圈。
不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择温等静压机的用户,在技术要求、生产效率、生产成本等方面,面临诸多建议抉择的地方。简单参照**业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
如何选择适合自身生产要求的等静压机,需重点考虑以下几点:
一、温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、装料直径的选择,需考虑:
1、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;
2、由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、考虑压坯吊栏空间。
等静压技术一般分为:冷等静压,温等静压和热等静压,根据其形成和固结的温度。