广西干袋式冷等静压机 免费咨询

等静压机的技术工艺
　　1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形。
　　2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
　　3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力。

等静压机可分为：冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。
　　1.主机系统
　　主机主要由：预应力框架、承受**高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；
　　2.增压系统
　　由增压油缸、补液箱、高压油管和**高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；
　　3.液压传动
　　液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。
　　主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。
　　4.电气控制
　　电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；
　　推拉油缸的进、退限位行程开关；
　　增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、结构、液压系统等组成。
　　(1)弹性模具。用橡胶或树脂资料制成。物料颗粒巨细和形状对模具寿数有较大影响。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺度的精度和细密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以选用振荡装料，或许边振荡，边抽真空，效果更好。
　　(2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构方式：一种是由两层简体热装而成，内筒处于受压状况，外筒处于受拉状况，这种结构方式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是选用钢丝预应力环绕结构，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体，然后用高强度钢丝按预应力要求，环绕在芯筒外面，构成必定厚度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力。即便在作业条件下，也不承受拉应力或很小的拉应力，这种容器具有很高的抗疲劳寿数，可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的，加压时，上下塞将力传递到机架上。
　　(3)结构。有两种结构方式：一种为叠板式结构，选用中强度钢板叠合而成；另一种为环绕式结构结构，由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力环绕而成。这种结构受力合理，抗疲劳强度高，作业安全可靠。
　　(4)液压系统。由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。开端由流量较大的低压泵供油，抵达必定压力后，再由高压泵供油，如压力再高，则由增压器进步油的压力。作业介质可以是水或油。

**大型冷等静压机投入使用
　　较高工作压力：160MPa，承压容器缸有效内径：φ1500mm，承压容器缸有效高度：3200mm，加隔离筒有效装料内径：φ1460mm，加隔离筒有效装料高度：3140mm，压制制件的工作介质：80%水＋20%MDT乳化液（约19500L）驱动和控制介质：L－HM32抗磨液压油（约1700L），辅助系统介质：L－HM32抗磨液压油（约500L），无制件升压时间：0～40MPa，t≤90s40～160MPa，t≤90s保压时间：0～9999s，可调保压时间压力降：不**过3MPa（允许自动补压），控制方式：PLC+人机界面+计算机监控卸压方式：全程自动比例卸压控制（出厂设三级）安装方式：地坑安装，地面操作冷却水要求：7m3/h电源：三相五线制AC380V，50HZ整机功率：约200.4Kw整机安装面积约100.m2使用环境要求5～45°C，相对湿度≤过80%总重量：约260t。