北京干袋式冷等静压机定制 在线免费咨询

冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点
　　1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。
　　增压器柱塞**高压密件采用复合材料制造，寿命可保证8000缸次以上。
　　增压器的换向采用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，实现无触点发讯，避免**杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。
　　增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。
　　2、增压器换向油路采用插装阀系统。可靠性高、寿命长。
　　3、卸压系统采用集成块式，卸压阀采用自封插装式，卸压速率无级可调。
　　4、压机设置了冷却和过滤系统，对系统油箱自动冷却、过滤。油箱配有加热装置，在油温过低时，自动进行加热。
　　冷等静压机的电控系统主要技术特点
　　电气控制系统采用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。压制压力、保压时间等压制参数可根据工艺要求设定。压制过程中的缸内压力、到压时间等可在屏幕中显示出来。
　　冷等静压机的安全保护系统
　　冷等静压机配置机械式自动爆破阀、应急手动卸压阀及电控**压自动卸压、驱动压力限压等多套安全保护系统，可确保压机的安全运行。

冷等静压机可分为不同种类，依照按压成型方法可分为两种，一种是湿袋法冷等静压机，另一种是干袋法冷等静压机。
　　湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和结构等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内能够一起放入几个模具，效率高。
　　干袋法冷等静压机及一些工作原理。
　　干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、**砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头关闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外外表间，对模具各个方向一起均匀施压。脱模用**砖器从模内推出坯体。
　　湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机分别有自己的特点优势，我们只有*他们的性能，在选择的时分才干更好找到自己需求的那种。

等静压机设备的主要特点
　　一、冷等静压机的**高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构
　　压机按JB/T7348-2005标准进行设计、制造、验收。提供主要部件的材料和检验报告和相关标准。
　　压机的**高压容器和承压框架的使用寿命≥20万次。
　　二、冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点
　　1、**高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。
　　2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。
　　3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。
　　4、**高压容器中的防污染装置