冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。
弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,等静压机,效果更好。
缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体,然后用高强度钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高寿命,干袋式冷等静压机,可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。
无论是何种类型的等静压设备,其基本原理可简单理解为利用液体为介质向产品进行加压,通过这种加压方式只会对产品均等施加正向压力(或法向压力)而不会产生切向力(请参考其原理图)从而使产品达到同等密度。
冷等静压机按压成型方法可分为两种:湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内,又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。
(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、**砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内,用限位器定位,故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内,装好料后用压力冲头封闭上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具外表面间,对模具各个方向同时均匀施压。脱模用**砖器从模内推出坯体。
干袋式冷等静压机是粉末成型的**高压液压设备,工作对象就是粉末,目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机:
1、单介质冷等静压机
此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵(阀)的使用寿命。
2、带耳熟装置的双介质冷等静压机
这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染,提高系统工作的可靠性,是设备生产者和使用者都面临的问题。
3、带隔离装置的三介质冷等静压机
此类主要是为了解决隔离装置破损造成的严重后果,解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响,但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端,用户增加设备投资问题并未得到解决。
4、不带隔离装置的双介质冷等静压机
像此类冷等静压机,针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题。终于这种双介质冷等静压机上市,这是达到了更好的解决办法。