湖北冷等静压机 合肥汉廷新材料科技

冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备，通常用橡胶或塑料作模具包套材料，以液体为传压介质，对粉末坯料在各个方向施加相同压力，压制成预定形状，为下一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯料。
　　如何选择适合自身要求的冷等静压机，需重点考虑以下几点：
　　一、压制缸容积尺寸的选择：
　　1、冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；
　　2、装料直径的选择，需考虑：
　　A、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸；
　　B、由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；
　　C、考虑压坯吊栏空间。
　　3、装料高度的选择，需考虑：
　　A、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸；
　　B、由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，重点考虑压坯(含模具)摆放层数和较佳的生产效率；
　　C、厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求；
　　D、选择地坑或地面安装方式。
　　二、较高工作压力的选择：
　　1、较高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大；
　　2、先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术；
　　3、选择设备的较高工作压力，应**产品工作压力20~50MPa为合适；
　　4、多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。
　　三、满足压制工艺的要求：
　　1、不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能；
　　2、随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：
　　A、标准压制曲线
　　B、标准比例卸压曲线
　　C、变速升压—全程比例卸压曲线
　　3、设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证较佳的工艺和效率。
　　四、维护成本的考虑：
　　1、单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高；
　　2、双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低；
　　3、压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。
　　五、投资与产出比考虑。
冷等静压机是粉末成型的**高压液压设备，工作对象是各种粉末。

　　等静压机跟着社会的不断的开展，技能越来越好。那么等静压机运作时所需的基本配件有哪些？
　　1、结构，预应力钢带环绕，设计寿数100万次。
　　2、高压腔选用**火炮的**资料制作腔体，外加预应力钢丝环绕设计寿数100万次。
　　3、上缸用于驱动高压腔盖，增压缸用于驱动增压腔完成**高压，两个侧缸别离驱动两个滑块，用于高压腔盖的锁止。这些油缸都是由**厂家出产配套。
　　4、电控柜：PLC控制，全数字仪表显示，结构细巧外型漂亮。
　　5、液压站：选用榆次液压件厂引进日本油研技能出产的液压阀和引进意大利阿托斯技能出产的液压泵，外加冷却设备保证液压系统能连续可靠的工作。
　　6、增压腔选用厚壁优质无缝钢管制作，外加预应力钢丝环绕寿数100万次。等静压机增压腔。

冷等静压技术使用液体介质(例如水或油或乙二醇混合液体)，以向粉末施加压力。粉末被放置在固定形状的模具中，模具可防止液体渗入粉末。对于金属，冷等静压技术可以实现约**的理论密度，而更难压缩的陶瓷粉末可以达到约95%的理论密度。
冷等静压，压制能力远大于模压和挤压，产品致密度高，在受限腔体内加压，径向均匀受压，压制产品尺寸一致性好，密度均匀，加工量小，产品与等静压液体介质隔离，产品不会脏化，可实现自动化生产。

等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体，坯体外表面覆盖弹性模具包套，在高压腔体内充入高压液体，施加数百兆帕的高压，坯体受到各向均匀压力的作用，均匀地收缩，达到预定压力并保持一定时间后，即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好，便于机械加工。坯体致密性好且均匀，提高力学性能。