干袋式冷等静压机价格

冷等静压机原理及技术：等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺，它对粉末坯料在各个方向施加同样压力，从而使粉末制品有较均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件，还能制造长径比很大的粉末冶金制品。
冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
　　(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。
　　(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、**砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压。脱模用**砖器从模内推出坯体。

冷等静压机：冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备，通常用橡胶或塑料作模具包套材料，以液体为传压介质，对粉末坯料在各个方向施加相同压力，压制成预定形状，为下一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯料。
　　冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点
　　1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。
　　增压器柱塞**高压密件采用复合材料制造，寿命可保证8000缸次以上。
　　增压器的换向采用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，实现无触点发讯，避免**杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。
　　增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。
　　2、增压器换向油路采用插装阀系统。可靠性高、寿命长。
　　3、卸压系统采用集成块式，卸压阀采用自封插装式，卸压速率无级可调。
　　4、压机设置了冷却和过滤系统，对系统油箱自动冷却、过滤。油箱配有加热装置，在油温过低时，自动进行加热。
　　冷等静压机的电控系统主要技术特点
　　电气控制系统采用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。压制压力、保压时间等压制参数可根据工艺要求设定。压制过程中的缸内压力、到压时间等可在屏幕中显示出来。
　　冷等静压机的安全保护系统
　　冷等静压机配置机械式自动爆破阀、应急手动卸压阀及电控**压自动卸压、驱动压力限压等多套安全保护系统，可确保压机的安全运行。
　　等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里，然后把橡胶模具放在高压腔内加压，加压后把模具从高压腔里捞出来，擦干模具外面沾染的加压介质，打开橡胶模具拿出压制好的工件。
　　干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到较大的推广。
等静压机的基本部件：
　　1、框架，预应力钢带缠绕，设计寿命100万次。
　　2、高压腔采用**火炮的**材料制造腔体，外加预应力钢丝缠绕设计寿命100万次。
　　3、增压腔采用厚壁优良质量无缝钢管制造，外加预应力钢丝缠绕设计寿命100万次。
　　4、上缸用于驱动高压腔盖，增压缸用于驱动增压腔实现**高压，两个侧缸分别驱动两个滑块，用于高压腔盖的锁止。这些油缸都是由**品牌厂家生产配套。
　　5、电控柜：PLC控制，全数字仪表显示，结构小巧外型美观，工作可靠。
　　6、液压站：采用榆次液压件厂引进日本油研技术生产的液压阀和引进意大利阿托斯技术生产的液压泵，外加冷却装置确保液压系统能连续可靠的工作。