干袋式冷等静压机

冷等静压加工是在**高压状态下工作的粉末成型设备。对受压部件结构形式的选择，受压零件的设计计算、材质选择，以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节。

冷等静压法包括湿袋冷等静压法和干袋等静压法。湿袋冷等静压法为将弹性模具悬浮在液体内。干袋等静压法为将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位。

冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、较佳的材料均质性的制品，而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工，还可以生产各种形状特别复杂的制品。

冷等静压机按压成型方法可分为两种：湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
　　(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内，又称浮动模法。在高压容器内可以同时放入几个模具。
　　(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、**砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后用压力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和模具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压。脱模用**砖器从模内推出坯体。
等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。
等静压机的技术工艺
　　1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形。
　　2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
　　3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力。
等静压机可分为：冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。
　　1.主机系统
　　主机主要由：预应力框架、承受**高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；
　　2.增压系统
　　由增压油缸、补液箱、高压油管和**高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；
　　3.液压传动
　　液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。
　　主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。
　　4.电气控制
　　电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；
　　推拉油缸的进、退限位行程开关；
　　增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。

冷等静压机：冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备，通常用橡胶或塑料作模具包套材料，以液体为传压介质，对粉末坯料在各个方向施加相同压力，压制成预定形状，为下一步烧结，锻造或热等静压工序提供坯料。
冷等静压机原理及技术：等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺，它对粉末坯料在各个方向施加同样压力，从而使粉末制品有较均匀的密度分布与晶粒结构。这种工艺主要用于需要强度与断裂抗力均匀的形状简单或复杂的成形件，还能制造长径比很大的粉末冶金制品。