冷等静压,压制能力远大于模压和挤压,产品致密度高,在受限腔体内加压,径向均匀受压,压制产品尺寸一致性好,密度均匀,加工量小,产品与等静压液体介质隔离,产品不会脏化,可实现自动化生产。
等静压工艺的特点:
1.采用等静压机制坯,坯体的密度高而且均匀,烧成收缩小,不易变形。
2.能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
3.制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力。
4.模具制作方便,寿命长,成本相对较低。
5.能成型大尺寸的压坯,每缸可以压制多件压坯。
产品优势:
1、更高的安全性
2、所**型的高压腔、机架、增压腔采用钢丝预应力缠绕结构,较严重的损坏形式为部分钢丝断裂,杜绝恶性安全事故可能性。
3、更好的可靠性
不同的用户对冷等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择冷等静压机的用户,在技术参数、生产效率、投资额度等方面,面临诸多难点。简单参照**业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
等静压机的结构形式有几类
历经很多年的飞速发展,等负压设施的布置、制作均逐渐进到了较旺盛期的环节,产生了冷、温、热等负压设施*盛开,工艺尺寸完备的转型局势,其内在构造可分裂为螺牙式、架构式和预应力缠绕式三类别:
螺牙式构造的鲜明特点是主缸的高剪切力所有由髙压缸和轴套承担,因而设施注资少;缺陷是在螺牙**圈的根处易造成内应力,进而限定了缸的直徑、压力大和使用期。
架式构造是有表层筒构造的形变,将轴套的径向力从外螺栓承担改成由另加的架构承担,架构的水准梁受弯折荷载,竖直梁受弯折的径向荷载。使用期有现。
预应力钢丝缠绕式构造的髙压气缸盖和架构均选用预应力钢丝盘绕方法,是现阶段较安会、较靠谱的构造。较左右二种构造方式,其髙压缸直徑达到较大,考虑制造业大工艺品抑制的规定。现阶段较大的冷等负压机直徑已达2500mm。
预应力钢丝缠绕式构造的缺陷是因为其技术水平高,制作利润较高。
冷等静压机冷等静压机的应用领域
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、好的材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
采用预应力钢丝缠绕组合机架、预应力钢丝缠绕工作缸,具有浮动式端盖的**高压设备。
该设备主要应用于耐火材料、陶瓷等粉末冶金行业,采用湿袋法干法成型。
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。