等静压机工作压力的选择:
1、工作压力对等静压机成本影响较大,若压力选择过高,易造成设备能力浪费和增加设备采购成本。
2、设备选型时先确定所需压制产品的工作压力,可通过实验确定或采用成熟的压制工艺技术。
3、所选设备的工作压力,比压制产品的工作压力高20--50Mpa比较合适。
三、设备升压时间:是指在缸内无制件的情况下,压力从0压升**工作压力的时间。主要考核设备的生产效率。
四、保压时间:是指在压制产品时,压升达到工作压力后需要保持的一段时间。主要是满足产品压制工艺要求。
五、卸压时间:是指保压时间到后,设备从工作压力降至0压的时间。主要是满足产品压制工艺要求和考核设备的生产效率。
六、常见压制工艺曲线:
1、不同材料的产品,有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求,随着冷等静压技术工艺的发展,目前冷等静压设备可以达到以下几种压制工艺要求:
A、标准压制曲线
B、标准比例卸压曲线
C、变速升压—全程比例卸压曲线
2、选择设备时,采购方应与制造厂商进行充分交流,达到既满足工艺及效率要求又能降低采购成本的目的。
冷等静压机与热等静压机工作原理有什么不同
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、的材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
热等静压机是利用热等静压技术在高温高压密封容器中,以高压氩气为介质,对其中的粉末或待压实的烧结坯料(或零件)施加各向均等静压力,形成高致密度坯料(或零件)的方法的仪器设备。
静压机的主要特点:主要技术先进,能耗大,应用稳定,使用寿命长,耐久性长,故障率低。使用易于维护的功能。框架和圆筒由预应力和缠结的高强度钢丝制成。采用确保框架和气缸使用寿命。疲劳寿命可达250,000次以上。
等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里,然后把橡胶模具放在高压腔内加压,加压后把模具从高压腔里捞出来,擦干模具外面沾染的加压介质,打开橡胶模具拿出压制好的工件。