M系列等静压机,由机械主机、增压站、电控柜三部分构成。
●机架行走为机械限位,运行平稳可靠
●高压腔缸盖与机架一体式设计,合盖时定位准确,大幅延长高压腔口密封圈使用寿命
●往复式增压器增压效率高
●自动识别高压腔内工作液是否充满,可确保加压前高压腔内无气体
●可自动回收缸盖上滴落的工作液,高压腔开口处溢出的液体
●补液站内置多重过滤机构,可收集工作液中的杂质
等静压机压机的基本部件:
1、结构,预应力钢带环绕,规划寿数100万次。
2、高压腔选用**火炮的**资料制造腔体,外加预应力钢丝环绕规划寿数100万次。
3、增压腔选用厚壁优质无缝钢管制造,外加预应力钢丝环绕规划寿数100万次。
4、上缸用于驱动高压腔盖,增压缸用于驱动增压腔完成**高压,两个侧缸别离驱动两个滑块,用于高压腔盖的锁止。这些油缸都是由**厂家出产配套。
5、电控柜:PLC操控,全数字外表显示,结构细巧外型美观,工作牢靠。
6、液压站:选用榆次液压件厂引进日本油研技能出产的液压阀和引进意大利阿托斯技能出产的液压泵,外加冷却设备保证液压系统能连续牢靠的工作。
等静压机是在**高压状态下作业的成型设备。
等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。
等静压机使用油、水或者是气体为作业介质,将各向一样的**高压力作用于物体的一切外表。可使成型工件密度高而均匀、烧结缩短均匀且便于机加工等特色。在磁性资料、陶瓷、硬质合金、高温耐火资料、稀土永磁、碳素资料、稀有金属粉末等职业得到广泛应用。
1.选用等静限制坯致密度高且均匀,烧成缩短小,不易变形。
2.能成型惯例模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
3.成品具有高强度和**的可加工性,可大大下降内应力。
4.模具制造方便,寿命长。
等静压机作为一种粉末成型设备,与常规模压相比有如下特点:
采用等静压机压制压坯致密度高而均匀,密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品,工艺简单。
冷等静压机是粉末成型的**高压液压设备,工作对象是各种粉末。
适用于压制合金粉末、陶瓷粉末,成型为棒材或管材
设备尺寸:长X宽X高,2000X1600X2500mm
设备重量:4500Kg
较大装料长度:490mm
较大装料直径:80mm(管材)棒材(60mm)
压缩空气要求:0.65MPa-0.75MPa,流量>0.3M3/分钟
压制工作压力:0-160Mpa(可调)
电源要求:3相,AC380V,7.5KW
操作模式:自动、手动、调试
程序化压制过程程序控制
设备对比(相同生产能力)同JS-DIP-140/190干袋等静压机
冷等静压机冷等静压机的应用领域
冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、好的材料均质性的制品,而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还可以生产各种形状特别复杂的制品。
采用预应力钢丝缠绕组合机架、预应力钢丝缠绕工作缸,具有浮动式端盖的**高压设备。
该设备主要应用于耐火材料、陶瓷等粉末冶金行业,采用湿袋法干法成型。
等静压机是在**高压状态下工作的粉末成型设备。对受压部件结构形式的选择,受压零件的设计计算、材质选择,以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、 检验等各个环节,匀有严格要求。