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等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里,然后把橡胶模具放在高压腔内加压,加压后把模具从高压腔里捞出来,擦干模具外面沾染的加压介质,打开橡胶模具拿出压制好的工件。
干袋式冷等静压机由哪些结构组成
干袋式冷等静压机是粉末成型的**高压液压设备,工作对象是各种粉末。能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体,然后用高强度钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高的抗疲劳寿命,可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。
用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。
干袋式冷等静压机有两种结构形式:一种为叠板式结构,采用中强度钢板叠合而成;另一种为缠绕式框架结构,由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力缠绕而成。这种结构受力合理,抗疲劳强度高,工作安全可靠。
不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择温等静压机的用户,在技术要求、生产效率、生产成本等方面,面临诸多建议抉择的地方。简单参照**业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
如何选择适合自身生产要求的等静压机,需重点考虑以下几点:
一、温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、装料直径的选择,需考虑:
1、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;
2、由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、考虑压坯吊栏空间。
干袋式等静压机的优点在于可以实现高度自动化,生产效率高,产品质量稳定,适合大批量工业化生产,同时可以避免工作介质的污染。