等静压机保压过程包括两种形式:
1、等静压机静态保压:在保压过程中关闭所有阀组,工作缸及各个阀门的密封性能良好,工作缸内部压力能够保持在压力控制精度所要求的范围之内。
2、动态保压:增压泵电机一直运转,在压力下降到压力控制精度范围之外时及时充油,从而保证压力控制精度。
等静压机考虑到动态保压过程中,压力变化不大,因此,只需在压力差值**出控制精度范围之外时开启增压泵充油即可,因此通常选用PID控制算法。
由于静态保压只需将阀门关闭,不需要进行自动控制,因此不需要建立数学模型。动态保压时,压力变化缓慢,只需在压力在精度范围(1%FS)之外时充油即可。因此,动态保压过程中的数学传递函数模型与升压过程的数学模型是一致的。
不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择温等静压机的用户,在技术要求、生产效率、生产成本等方面,面临诸多建议抉择的地方。简单参照**业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。
如何选择适合自身生产要求的等静压机,需重点考虑以下几点:
一、温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、装料直径的选择,需考虑:
1、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;
2、由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、考虑压坯吊栏空间。
电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的,在高压的环境下,使得制品的密度变大,样品颗粒的间隙变小,并得到所需的形状。
冷等静压工艺中的减压过程也决定了“生坯”压块的质量。由于金属或陶瓷粉末被压实,气体被困在颗粒之间,压强在加工过程中随着外部施加的压力增加而增大。金属压块具有非常高的强度和延展性,在冷等静压流程之后,将自然释放夹带的空气。