M系列等静压机,由机械主机、增压站、电控柜三部分构成。
●机架行走为机械限位,运行平稳可靠
●高压腔缸盖与机架一体式设计,合盖时定位准确,大幅延长高压腔口密封圈使用寿命
●往复式增压器增压效率高
●自动识别高压腔内工作液是否充满,可确保加压前高压腔内无气体
●可自动回收缸盖上滴落的工作液,高压腔开口处溢出的液体
●补液站内置多重过滤机构,可收集工作液中的杂质
等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通过对其各个表面施加相等的压力,在高压的环境下,使得制品的密度变大,并得到所需的形状。随着科学技术的进步,等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。
等静压机是在**高压状态下工作的粉末成型设备。对受压部件结构形式的选择,受压零件的设计计算、材质选择,以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、 检验等各个环节,匀有严格要求。
目前,冷等静压技术被广泛应用于日用陶瓷、建筑陶瓷、特种陶瓷等各个领域。例如盘、碟、氧化铝研磨球、氧化铝化工填料球、耐火砖、陶瓷棍棒、火花塞、高频瓷套、复合陶瓷等。
等静压机的技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀,烧成收缩小,不易变形。
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
3. 制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力。
4. 模具制作方便,寿命长。
等静压机的一些应用领域
合金制品:模具、棒、管、块、丝、球、刀具、**锤、坩埚、弹头等。
耐火材料:连铸三大件(水口、塞棒、出钢口)、坩埚、窑具。
电瓷及工业陶瓷制品:管、棒、球、套、块等。
结构和功能陶瓷制品
石墨、电碳制品:导管、电极、坩埚、模具等。
磁性材料制品
人造金刚石行业
复合材料
有色金属粉末冶金
金属锻件、铸件材料去缺陷强化处理等
药物淬取、蛋白质活化等生物制药
食品保鲜、杀菌
等静压机是可以对要成型的产品在各个方向均匀施加压力的装备。可使陶瓷和金属粉末一次成型。将物料放入弹性模具内再利用压力容器内部的流体形成高压,使容器内物体均匀受压,形成同等密度。在要求高强度的航空业,店里和放射产品中有广泛的应用,现在随着技术的发展,也应用在生活用品和半导体产品方面。
冷等静压技术,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质,主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为100~ 630MPa。