等静压机跟着社会的不断的开展,技能越来越好。那么等静压机运作时所需的基本配件有哪些?
1、结构,预应力钢带环绕,设计寿数100万次。
2、高压腔选用**火炮的**资料制作腔体,外加预应力钢丝环绕设计寿数100万次。
3、上缸用于驱动高压腔盖,增压缸用于驱动增压腔完成**高压,两个侧缸别离驱动两个滑块,用于高压腔盖的锁止。这些油缸都是由**厂家出产配套。
4、电控柜:PLC控制,全数字仪表显示,结构细巧外型漂亮。
5、液压站:选用榆次液压件厂引进日本油研技能出产的液压阀和引进意大利阿托斯技能出产的液压泵,外加冷却设备保证液压系统能连续可靠的工作。
6、增压腔选用厚壁优质无缝钢管制作,外加预应力钢丝环绕寿数100万次。等静压机增压腔。
干袋式冷等静压机特点
1、可实现自动化批量生产,减少人工,提高生产效率,降低生产成本。
2、入料简单,可以实现快速加压,节省工件成形时间,比(乳化液)的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。
3、低电压运行,环保经济,降低用电成本。
4、去掉模具模腔模架制作工序,省掉配套加工流程,降低辅助成本。
5、简单实用,不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝恶性安全事故的不利因素。
6、实现装料到脱模整个操作过程的自动化,效率高,质量稳定,避免了传统等静压机较令人头痛的介质污染,适合批量的工业化生产。
7、基本免维修成本:油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞,阀门磨损,液压泵损伤,不需要经常维修**高压阀们及卸压阀,降低维修频率及成本,提高驾动率。
8、完全的封闭式内循环,避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。
9、压制的坯体密度高而且均匀,能确保产品的直线度及圆度,降低加工时效,烧结收缩小,不易变形。
10、升压速度,保压时间,压力值,降压速度灵活设定,支持多压力段工艺,压力曲线显示,存储,导出,适用科研单位、科研部门,及要求生产过程精确控制的高科技产业。
11、能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯。
12、制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力。
13、模具制作方便,寿命长,成本相对较低。
14、能成型大尺寸的压坯,机加工余量小,节约原料成本。
冷等静压,压制能力远大于模压和挤压,产品致密度高,在受限腔体内加压,径向均匀受压,压制产品尺寸一致性好,密度均匀,加工量小,产品与等静压液体介质隔离,产品不会脏化,可实现自动化生产。
等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体,坯体外表面覆盖弹性模具包套,在高压腔体内充入高压液体,施加数百兆帕的高压,坯体受到各向均匀压力的作用,均匀地收缩,达到预定压力并保持一定时间后,即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好,便于机械加工。坯体致密性好且均匀,提高力学性能。
等静压机压机的基本部件:
1、结构,预应力钢带环绕,规划寿数100万次。
2、高压腔选用**火炮的**资料制造腔体,外加预应力钢丝环绕规划寿数100万次。
3、增压腔选用厚壁优质无缝钢管制造,外加预应力钢丝环绕规划寿数100万次。
4、上缸用于驱动高压腔盖,增压缸用于驱动增压腔完成**高压,两个侧缸别离驱动两个滑块,用于高压腔盖的锁止。这些油缸都是由**厂家出产配套。
5、电控柜:PLC操控,全数字外表显示,结构细巧外型美观,工作牢靠。
6、液压站:选用榆次液压件厂引进日本油研技能出产的液压阀和引进意大利阿托斯技能出产的液压泵,外加冷却设备保证液压系统能连续牢靠的工作。
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。