冷等静压技术,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质,主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为100~ 630MPa。
适用于压制合金粉末、陶瓷粉末,成型为棒材或管材
设备尺寸:长X宽X高,2000X1600X2500mm
设备重量:4500Kg
较大装料长度:490mm
较大装料直径:80mm(管材)棒材(60mm)
压缩空气要求:0.65MPa-0.75MPa,流量>0.3M3/分钟
压制工作压力:0-160Mpa(可调)
电源要求:3相,AC380V,7.5KW
操作模式:自动、手动、调试
程序化压制过程程序控制
设备对比(相同生产能力)同JS-DIP-140/190干袋等静压机
冷等静压机是一种在**高压状态下的粉末成型设备,通常用橡胶或塑料作模具包套材料,以液体为传压介质,对粉末坯料在各个方向施加相同压力,压制成预定形状,为下一步烧结,锻造或热等静压工序提供坯料。
等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具限制下,成型的过过程。在压缩过程中,实际工件分子间的距离是缩小了,密度增大了,使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。
等静压机工艺是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通过对其各个表面施加相等的压力,在高压的环境下,使得制品的密度变大,并得到所需的形状。随着科学技术的进步,等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。
冷等静压机的两种类型分类
冷等静压机按压成型办法可分为两种:湿袋法冷等静压机和干袋法冷等静压机。
(1)湿袋法冷等静压机。由弹性模具、高压容器、顶盖和框架等组成。此法将模具悬浮在液体内,又称浮动模法。在高压容器内能够同时放入几个模具。
(2)干袋法冷等静压机。由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、**砖器等组成。此法将弹性模具固定在高压容器内,用限位器定位,故又称为固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内,装好料后用压力冲头封锁上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具表面面间,对模具各个方向同时平均施压。脱模用**砖器从模内推出坯体。
M系列等静压机,由机械主机、增压站、电控柜三部分构成。
●机架行走为机械限位,运行平稳可靠
●高压腔缸盖与机架一体式设计,合盖时定位准确,大幅延长高压腔口密封圈使用寿命
●往复式增压器增压效率高
●自动识别高压腔内工作液是否充满,可确保加压前高压腔内无气体
●可自动回收缸盖上滴落的工作液,高压腔开口处溢出的液体
●补液站内置多重过滤机构,可收集工作液中的杂质
等静压机压机的基本部件:
1、结构,预应力钢带环绕,规划寿数100万次。
2、高压腔选用**火炮的**资料制造腔体,外加预应力钢丝环绕规划寿数100万次。
3、增压腔选用厚壁优质无缝钢管制造,外加预应力钢丝环绕规划寿数100万次。
4、上缸用于驱动高压腔盖,增压缸用于驱动增压腔完成**高压,两个侧缸别离驱动两个滑块,用于高压腔盖的锁止。这些油缸都是由**厂家出产配套。
5、电控柜:PLC操控,全数字外表显示,结构细巧外型美观,工作牢靠。
6、液压站:选用榆次液压件厂引进日本油研技能出产的液压阀和引进意大利阿托斯技能出产的液压泵,外加冷却设备保证液压系统能连续牢靠的工作。
等静压机是在**高压状态下工作的粉末成型设备。对受压部件结构形式的选择,受压零件的设计计算、材质选择,以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、 检验等各个环节,匀有严格要求。
等静压技术的工作原理是在密闭的高压腔体中放入被压制的坯体,坯体外表面覆盖弹性模具包套,在高压腔体内充入高压液体,施加数百兆帕的高压,坯体受到各向均匀压力的作用,均匀地收缩,达到预定压力并保持一定时间后,即可获得高度致密化的坯体。等静压后的坯体强度好,便于机械加工。坯体致密性好且均匀,提高力学性能。